Markten en toepassingen
Onze PTFE transportbanden worden met succes toegepast in de productie van voedingsmiddelen, zonnecellen, bak- en braadproducten, conserven en drankblikjes, schoonloopmatten, nonwovens, papier, zeefdrukken, isolatieproducten en geëxtrudeerde rubberproducten voor de automobielindustrie. Daarnaast maakt de verpakkingsindustrie op grote schaal gebruik van de Hardick producten, met name voor het sealen van verpakkingen. Verder vinden onze producten hun weg in de olieopslag.
Ook de bouwers van productiemachines voor al deze industrieën weten de weg naar Hardick te vinden. Wij leveren veel OEM en vervangende banden voor machines van bekende en minder bekende machinebouwers als Schott & Meissner, TPS, IPCO, Meyer, Ecoprogetti, Zimmer, Bombi, Hymmen, Reliant, Linnenbrink, Brückner, ITS, Lawrence en anderen.
PTFE transportbanden zijn dankzij hun unieke eigenschappen een onmisbaar onderdeel in diverse processen binnen de voedselindustrie. Met een focus op duurzaamheid, hittebestendigheid en anti-aanbak eigenschappen, worden onze PTFE transportbanden breed ingezet in diverse processen binnen de voedselindustrie:
Bakken: Onze PTFE transportbanden en -vellen spelen een essentiële rol in ovens en bakapparatuur voor het perfect bakken van voedingsmiddelen zoals tortilla’s, koekjes, pizza’s en andere gebakken lekkernijen.
Braden: In braadlijnen voor bijvoorbeeld aardappelpannenkoeken, bami, hamburgers, bacon zijn onze PTFE transportbanden onmisbaar.
Frituren: Binnen frituurprocessen bieden onze PTFE transportbanden de ideale oplossing voor het moeiteloos transporteren van voedselproducten door het frituurvet.
Vriezen: Ook in vriesprocessen bewijzen onze PTFE transportbanden hun waarde, met non-stick en blijvende flexibiliteit.
Verpakking: Onze hoogwaardige PTFE producten worden ingezet in allerlei verpakkingsmachines.
PTFE transportbanden zijn dankzij hun unieke eigenschappen een onmisbaar onderdeel in diverse processen binnen de tapijtindustrie. Met een focus op duurzaamheid, hittebestendigheid en release-eigenschappen, worden onze PTFE transportbanden breed ingezet in diverse processen binnen de tapijtindustrie:
Reverse coating: Vloeibare PVC of rubber wordt op onze continue draaiende band tot een egale dunne laag gerakeld. Vervolgens wordt er vilt opgelegd of kokos in gestoken waarna het geheel afkoelt en uithardt. Aan het einde van de lijn komt het product door de non-stick makkelijk van onze PTFE band af.
Drogen: Tapijtrollen die net geverfd zijn drogen in een doorvoeroven bij 180 oC op onze PTFE gaasbanden.
PTFE transportbanden zijn dankzij hun unieke eigenschappen een onmisbaar onderdeel in diverse processen binnen de blikjesindustrie. De banden hebben een lange levensduur en leiden tot een veel lager energieverbruik in vergelijking met staalbanden. Met een focus op duurzaamheid, hittebestendigheid en geringe warmteopname, worden onze PTFE gaasbanden ingezet in twee belangrijke processen binnen de blikjesindustrie:
IBO: Nadat de blikjes een laklaagjes hebben gekregen drogen ze in de Internal Bake Oven op onze banden van PTFE gecoat glasweefsel. Wij voorzien de gaasbanden van een nauwelijks verstorende mechanische verbinder of zorgen voor een sterke en gladde las zodat de blikjes stabiel staan en zonder problemen de oven de komen.
Washer: Als de blikjes gewassen zijn drogen ze op onze banden van PTFE gecoat kevlar of kevlar/glasweefsel. Dit materiaal is goed bestand tegen vocht en tegen de warmte in de oven. Wij voorzien ook deze gaasbanden van een nauwelijks verstorende mechanische verbinder of een sterke en gladde las.
PTFE transportbanden, PTFE sealbanden en PTFE tapes en vellen zijn dankzij hun unieke eigenschappen een onmisbaar onderdeel in diverse processen binnen de verpakkingsindustrie.
Luchtkussens: Voor het opvullen van loze ruimte in dozen worden vaak luchtkussentjes gebruikt. Deze worden direct voor gebruik opgeblazen en vervolgens dichtgeseald met behulp van onze kleine, dunne en toch sterke PTFE laminaatbandjes.
Sealmachines: Het dichtsealen van plastic zakken komt in bijna elk bedrijf voor. Om te zorgen dat het plastic niet aan de stalen sealdraad blijft plakken wordt de sealdraad afgedekt met onze PTFE tape.
Papierpulpverpakking: Na het persen van de papierpulp in de gewenste vorm wordt deze efficiënt gedroogd op onze grofmazige gaasbanden.
Krimptunnels: Producten worden op onze PTFE banden door een krimptunnel getransporteerd terwijl er een plastic verpakking omheen gekrompen wordt.
Blisterverpakking: De mal van de blisterverpakking kan worden bekleed met onze zelfklevende PTFE vellen of tapes. Ook kan de de mal geheel gemaakt worden uit een bewerkte siliconenplaat die niet hecht aan het plastic.
PTFE gaasbanden zijn essentieel in het droogproces van zeefdruktoepassingen. In luchtdroogtunnels worden vaak standaard gaasbanden ingezet, terwijl in UV-droogtunnels de voorkeur uitgaat naar antistatisch gecoate PTFE gaasbanden. Deze transportbanden onderscheiden zich door hun uitzonderlijk lange levensduur, waardoor ze perfect geschikt zijn voor deze veeleisende toepassingen.
PTFE transportbanden, PTFE vellen en PTFE tapes worden breed toegepast in de auto-industrie vanwege hun unieke eigenschappen. Veel processen vereisen materialen met een hoge temperatuurbestendigheid en non-stick eigenschappen. Onze PTFE producten voldoen aan strenge specificaties, die we voortdurend controleren om afwijkingen te voorkomen en constante kwaliteit te waarborgen.
Lamineren: Voor het vervaardigen van de binnenbekleding van auto’s worden meerdere dunne lagen materialen op elkaar gelamineerd. Dit proces vereist materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en geen kleefsporen achterlaten. Wij bieden een breed scala aan PTFE banden in diverse lengtes en breedtes, die perfect aansluiten bij de specifieke eisen van deze toepassingen.
Thermovormen: Bij de productie van autovloerbekleding, hoedenplanken of bodemplaten worden kunststof vezels gebruikt. Deze vezels worden op onze PTFE banden of tussen walsen, die zijn bekleed met PTFE tape, verhit tot ze smelten en een non-woven materiaal vormen. Dit materiaal kan vervolgens eenvoudig verder worden verwerkt en gevormd naar de gewenste vorm, wat zorgt voor een efficiënt en betrouwbaar productieproces.
PTFE vellen, FEP en PFA krimpbuizen, PTFE transportbanden en PTFE tapes zijn essentiële materialen in de kunststofindustrie dankzij hun uitzonderlijke eigenschappen zoals uitstekende temperatuursbestendigheid, gladde of gestructureerde oppervlakken en non-stick capaciteiten. Deze veelzijdige producten worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen waar betrouwbaarheid en duurzaamheid cruciaal zijn.
Maatwerkoplossingen: Wij leveren op maat gesneden PTFE vellen die perfect passen in mallen, op platen of tussen machines. Deze vellen zorgen voor een ondergrond waar producten gemakkelijk van loskomen, wat zorgt voor efficiëntere processen en eenvoudigere reiniging. Dit maakt ze ideaal voor productieomgevingen waar antihechteigenschappen en hygiëne van groot belang zijn.
Spiegellassen: Bij het verbinden van twee kunststofprofielen wordt vaak gebruikgemaakt van spiegellassen. Hierbij worden de uiteinden van de profielen verhit en vervolgens op elkaar gedrukt. Om te voorkomen dat het gesmolten kunststof aan de lasspiegel blijft kleven, leveren wij op maat gesneden PTFE vellen. Deze vellen bekleden de lasspiegel en zorgen ervoor dat er geen hechting plaatsvindt, wat de levensduur van de apparatuur verlengt en zorgt voor een efficiënter lasproces.
Onze producten helpen u niet alleen bij het optimaliseren van uw productieprocessen, maar dragen ook bij aan een langere levensduur van uw apparatuur en lagere onderhoudskosten. Dankzij onze ervaring in het leveren van maatwerkoplossingen kunnen wij voldoen aan de unieke eisen van uw productieomgeving.
PTFE transportbanden, PTFE vellen en PTFE tapes zijn essentiële materialen in de composietindustrie vanwege hun uitstekende hittebestendigheid, gladde of gestructureerde oppervlakken en non-stick eigenschappen. Deze hoogwaardige producten worden ingezet bij veeleisende processen zoals het persen, lamineren, aansmelten, thermovormen en uitharden van composieten, waar precisie, betrouwbaarheid en duurzaamheid van cruciaal belang zijn.
Lamineren: Tijdens het lamineren van composieten in een vlakbedlaminator of een dubbelbandpers zorgen onze PTFE transportbanden ervoor dat het te lamineren materiaal niet kleeft aan de verwarmingsplaten. Door de geringe dikte van onze PTFE transportbanden is er een goede temperatuur transmissie tussen de verwarmingsplaten en verderop in de machine de koelplaten en het te lamineren product.
Vacuümvormen: Tijdens het voorverwarmen van composieten zorgt ons PTFE glasweefsel ervoor dat het composiet niet blijft kleven aan de verwarmingsplaat. Door de geringe dikte van het PTFE glasweefsel is er een goede warmte overdacht van de verwarmingsplaat naar het voor te verwarmen composiet.
Maatwerkoplossingen: Wij leveren op maat gesneden PTFE vellen die perfect passen in mallen of op persplaten. Deze vellen fungeren als scheidingslaag en zorgen ervoor dat composietmaterialen gemakkelijk loskomen na het persen of lamineren. Dit leidt tot efficiëntere productieprocessen en minimaliseert de noodzaak van tijdrovende reiniging.
Onze maatwerk PTFE oplossingen optimaliseren niet alleen uw productieprocessen, maar dragen ook bij aan een langere levensduur van uw apparatuur en lagere onderhoudskosten. Dankzij onze jarenlange ervaring in de composietindustrie kunnen wij nauwkeurig inspelen op de unieke behoeften van uw productieomgeving, zodat u altijd kunt rekenen op topkwaliteit.
Onze FEP en PFA krimpbuizen worden veelvuldig toegepast in papierfabrieken om te voorkomen dat het nog natte papier tijdens het productieproces aan de leid- of breedstrekwalsen blijft kleven. FEP en PFA bieden vrijwel dezelfde uitstekende eigenschappen als PTFE, maar hebben als extra voordeel dat ze als krimpbuis eenvoudig kunnen worden geïnstalleerd.
Dankzij onze mobiele installatiebok kunnen wij de krimpbuizen zowel in onze werkplaats als op locatie installeren. Standaard FEP of PFA krimpbuizen kunnen worden geplaatst op walsen tot 5 meter lengte en/of 500 mm diameter. Voor grotere walsen leveren en installeren wij op maat gemaakte oplossingen. Lees meer over FEP & PFA Krimpbuizen
PTFE vellen spelen een cruciale rol bij het persen en lamineren van lichtgewicht panelen die essentieel zijn in de vliegtuigbouw. Deze panelen worden gebruikt voor de constructie van wanden, vloeren, plafonds en andere interieuronderdelen, zoals maaltijdkarren. Dankzij hun uitstekende hittebestendigheid en non-stick eigenschappen bieden onze PTFE vellen een ideale oplossing tijdens de productieprocessen, waar precisie en betrouwbaarheid vereist zijn.
Bij het vervaardigen van vliegtuigonderdelen wordt vaak gekozen voor lichtgewicht composieten om gewicht te reduceren en brandstofefficiëntie te verbeteren, zonder concessies te doen aan sterkte en veiligheid. Onze PTFE vellen en rollen worden gebruikt als scheidingslaag tijdens het lamineren en persen van deze panelen, waardoor een glad en perfect afgewerkt oppervlak wordt verkregen. Dit zorgt ervoor dat de panelen eenvoudig uit de mal kunnen worden gehaald, wat productie-efficiëntie verhoogt en kostbare stilstandtijd minimaliseert.
PTFE transportbanden worden in diverse processen binnen de PV-industrie ingezet, waarbij duurzaamheid vaak cruciaal is vanwege de zware belasting tijdens deze toepassingen.
Laminator: Bij de productie van zonnepanelen worden glasplaat, zonnecellen en onderlaag onder hoge temperatuur en druk met elkaar gelamineerd. Voor dit proces leveren wij verschillende PTFE transportbanden en -afdekvellen, gemaakt van PTFE gecoat kevlar- of glasweefsel, die bestand zijn tegen de extreme omstandigheden.
Stringermachine: Tijdens het assembleren van zonnecellen tot strings – rijen van aan elkaar gekoppelde cellen – worden de cellen op een PTFE transportband aan elkaar gesoldeerd. Onze dunne, smalle en soms geperforeerde PTFE banden zijn speciaal ontworpen voor dit volautomatische en delicate proces.
PTFE transportbanden zijn onmisbaar bij het extruderen van rubberprofielen. De profielen komen direct vanuit de extruder op onze smalle, lange PTFE banden en worden vervolgens door een magnetron- of doorvoeroven geleid, waar het vulkanisatieproces plaatsvindt. Vanwege de extreme temperaturen zijn hoge eisen gesteld aan de verbinders van de banden. Wij hebben verschillende lassen ontwikkeld die worden gekozen op basis van de specifieke eisen en samenstelling van het rubberprofiel.
Onze PTFE transportbanden en -vellen worden veelvuldig gebruikt in diverse recyclingprocessen, dankzij hun uitstekende temperatuurbestendigheid en non-stick eigenschappen. Deze materialen zijn ideaal voor veeleisende toepassingen waarbij hoge temperaturen, kleverige materialen of zware belasting een rol spelen.
Papierpulpverpakking: Bij de verwerking van papierpulp worden onze grofmazige gaasbanden ingezet om de pulp na het persen in de gewenste vorm efficiënt te drogen. De open structuur van de gaasband zorgt voor optimale luchtcirculatie en een gelijkmatige droging, wat cruciaal is voor een hoogwaardig eindproduct.
Foamrecycling: Voor het recyclen van foam hebben wij speciale PTFE transportbanden ontwikkeld die bestand zijn tegen de hoge temperaturen, druk en trekkrachten in het proces. Op deze banden worden verschillende stukken gerecycled foam aan elkaar gesmolten tot dikke, stevige matten. De uitstekende thermische eigenschappen van onze banden garanderen een naadloze verwerking zonder vervorming van het materiaal.
Onze PTFE transportbanden, PTFE tapes en PTFE vellen spelen een cruciale rol in diverse toepassingen binnen de nonwoven industrie. Van auto-onderdelen en luchtfilters tot vaatdoekjes en luiervulling, onze producten worden gebruikt om nonwoven materialen efficiënt en betrouwbaar te verwerken.
Wij bieden een breed scala aan PTFE banden die speciaal zijn ontworpen voor de unieke eisen van de nonwoven productie. Zo leveren we een standaard 1306 band (4×4 gaas PTFE gecoat glasweefsel) voor algemene toepassingen, maar ook de speciaal ontwikkelde T008 band (3×2 gaas PTFE gecoat technora-glasweefsel) voor zwaardere omstandigheden. Onze banden variëren van enkele centimeters tot meer dan 5 meter breedte en worden tot wel 200 meter lang gemaakt, waardoor ze geschikt zijn voor zowel kleinschalige als grootschalige productieprocessen.
Dankzij de uitzonderlijke temperatuurbestendigheid en non-stick eigenschappen van PTFE, zorgen onze transportbanden voor een soepele productie zonder dat materialen blijven plakken, zelfs bij de meest uitdagende processen. Of het nu gaat om het produceren van hygiënische materialen of industriële producten, onze oplossingen bieden optimale prestaties en duurzaamheid.
